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紙托粘粒劑-三而廠家直供-紙托粘粒劑工廠 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑漿料中填料的加入會增加助留劑的用量,一方面是因為填料的粒徑較小,在紙頁成形過程中不能直接留著于纖維上,另一方面由于填料具有較高的比表面積(5~15 m2/g),助留劑的用量會隨著漿料懸浮液中固形物比表面積的增加而增加。根據(jù)紙產(chǎn)品的種類和定量,紙頁加填量會有所不同,通常未涂布印刷紙的加填量為10%~30%。此外,若助留劑使用不當(dāng)會導(dǎo)致紙頁中的填料產(chǎn)生自絮聚而降低光散射系數(shù)。
應(yīng)用助留劑的終目的是提高抄紙過程中的生產(chǎn)效率,造紙工作者通常以“紙機(jī)運行性”描述紙機(jī)在額定工作速率下不間斷的、長時間工作的能力。助留劑對紙機(jī)運行性的有效作用是能夠降低濕部設(shè)備表面沉積物的積累速率。因為一旦這些沉積物積累到一定量便會脫落,終導(dǎo)致紙頁產(chǎn)生孔洞、污點等紙病。
另一方面,助留劑可以通過增加濕紙頁的脫水速率而提高紙機(jī)的生產(chǎn)效率,近有研究探討了助留劑這一效應(yīng)的作用機(jī)理,例如,助留劑可以防止?jié)窦堩撝忻撍ǖ赖亩氯瑫r在紙頁成形時有助于形成多孔結(jié)構(gòu)。在某些情況下,脫水速率是影響生產(chǎn)效率以及紙頁干燥過程中能量消耗的重要因素。
紙機(jī)濕部環(huán)境對陽離子淀粉的使用效能影響較大,具體來講濕部陽離子需求量(PCD值)在100以內(nèi)較為理想,500以上需采取輔助化學(xué)品如定著劑等配合降低系統(tǒng)陰離子垃圾所產(chǎn)生的不利影響;其次對不同紙種選擇不同取代度的陽離子淀粉產(chǎn)品,通常在有效使用助留助濾系統(tǒng)首程保留率在80%以上可選擇中等取代度0.023-0.026,增強(qiáng)作用較為明顯;對于高灰份的紙種可選擇高取代度0.030-0.045范圍,增強(qiáng)的同時保留效果較為明顯;當(dāng)然助留助濾效果的主要作用還是來自于保留助劑以及纖維原料種類;
對于克重較低的特種紙(如水松紙、林果袋紙等)在使用助留劑和漿內(nèi)陽離子淀粉時可根據(jù)成紙勻度以及系統(tǒng)保留率要求適當(dāng)調(diào)整兩者的用量,因為陽離子淀粉的聚合度相對助留劑較小,絮聚作用則相對較弱。此類紙種濕部系統(tǒng)使用的陽離子淀粉取代度可選擇在0.025-O.028。